一、设备结构与原理（间接换热，内置列管）

　　核心结构：回转滚筒+筒体内部密布中空加热列管、进出料装置、蒸汽管路、除尘系统、PLC电控

　　饱和蒸汽通入筒体内部管束，管壁导热加热煤泥；

　　湿煤泥从进料端进入，滚筒低速转动带动物料翻动，和列管持续接触导热，水分汽化变成水汽由引风抽出；

　　成品出料水分可控12%～18%；

　　尾气经旋风+布袋除尘即可达标排放。

　　二、核心优势（电厂/焦化厂首选）

　　运行成本极低：就地利用电厂、焦化、锅炉房废余热低压蒸汽，省去燃煤/燃气燃料费，能耗远低于直热式热风烘干机；

　　环保优势突出：间接加热无热风掺混，粉尘产生量小，除尘投入低，轻松过环评；

　　生产安全性高：密闭低温烘干、筒内含氧低，杜绝煤泥自燃、粉尘爆炸隐患；

　　煤泥品质好：低温温和烘干不烧料，完整保留煤泥热值，烘干后易储存、不冻车、方便铁路外运销售；

　　自动运行：PLC联控蒸汽压力、筒体转速、进料量，24h连续稳产。

　　三、整套生产线配置

　　上料仓→皮带计量送料→蒸汽烘干主机→成品出料皮带→尾气除尘（旋风+布袋）→引风机→电控系统

　　四、适用拓展物料

　　除煤泥外，适配中煤、尾煤、硫膏、鸡粪、各类糟渣、矿粉等黏性湿料烘干。

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