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泥煤烘干机

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泥煤烘干机

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  • 生产能力:300-3000(t/d)
  • 制作周期:30-60天
  • 成品水分:13±2(%)

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产品详情

  泥煤经过烘干机强力脱水后可以应用农业和工业领域,并创造良好的经济效益。泥煤干燥后,易燃烧、含硫量少,含水量从25%-30%降12%左右。同时泥煤烘干机还适用于烘干其他煤炭、建材、选矿等行业一定湿度和粒度的物料。

泥煤烘干机工作原理

  瑞奥泥煤烘干系统主要由热源、打散喂料、带式上料机、滚筒设备、卸料器、除尘设备、带式出料机、引风机和配电操作等构成。物料由装载机铲入打散喂料机,然后经打散喂料机转载到上料皮带输送机,经上料皮带输送机送入滚筒螺旋推进装置,后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提筒顶落下,形成“料幕”,和湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。
  随着物料与烟气的反复混合交换,直达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过一级旋风除尘进行粗除尘,然后再经过二级袋式除尘器或者是湿式除尘器进行精细除尘,净化后的尾气粉尘含量控制在50mg/m³以下,达到环保标准要求后直接排放,形成整个干燥过程。

泥煤烘干系统优势

  1、特制的泥煤打散缓冲给料设备,有效缓解了入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题;
  2、不断改进的进料推进设备,使入料更加均匀、顺畅,耐热及可靠性大幅提高;
  3、灵活多样的燃烧设备及炉体、炉型设计,追求高效节能的热源利用方案;
  4、玻璃钢、不锈钢材质应用于除尘系统,解决了磨损、腐蚀等除尘技术难题;
  5、布袋除尘器的成功应用,为高温、高湿尾气除尘开辟了全新的思路;
  6、配置先进、可靠实用的供配电及控制系统,极大地提高了系统的自动化水平;

瑞奥新能源.核心竞争力

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